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iKair曾经遇到哪些供应链的难关?

本文作者:王永涛 2014-07-21 15:03
导语:在智能硬件领域,实际落到生产环节的时候,工艺工序上的问题、组件的供应和组装等环节都不会按照理想的状态进行,有时候为保证产品品质和口碑,只能无奈选择推迟发布,也就是时常挂在很多人嘴边的跳票。iKair团队经历过哪些供应链之痛?

【编者按】本文的作者是iKair联合创始人王永涛。

从Demohour的成功众筹第长达半年的跳票,我们一直在个人环境监测领域摸爬滚打,从本周开始在京东商城开卖。这半年来,我们主要遇到了什么样的供应链难关?

模块化设计的痛

iKair的模块化设计是带着美好的愿景而来的:用户可以按需选择检测模块,无需对没必要的检测指标买单。比如三亚的用户不需要测量PM2.5,老房子的用户不用测量装修污染。由此,iKair家庭环境管家由一件产品变成了五件产品:顶盖、底座、甲醛模块、装修污染模块、PM颗粒物模块。尽管有两个模块的外壳是公模,但我们依然不得不为产品开了八套磨具,而且每套磨具都是双模。

更多地磨具因为意味着更多地成本和更多地出错可能。3条看似简单地铝合金支腿,因为孔径粗细不正确、套丝不正确、表面颗粒处理不正确就经历了4次修模。

因为不同的传感器接口不同, 模块化设计让电路板的种类也增加了。虽然我们尽力采用平台化的电路设计方法,但在现实生产工,依然意外不断,多次出现漏焊电容、电阻焊反的错误。我们只能不断的增加试产次数,通过优化工艺和生产作业指导书,提高作业效率和良品率。

iKair曾经遇到哪些供应链的难关?

环保材料的痛

我们的产品具备检测甲醛和有机挥发物VOC的能力,如果它自身材料含有甲醛或VOC会怎样?我们很小心的选择每一件原料,依然意外不断。在工程机上,我们使用了3M中最环保的粘合剂,结果不牢靠,模块多次旋拧之后,接触点的电路板就开胶脱落了。既然粘性强的胶有污染,环保胶没有粘性,我们只好取消一切粘合剂的使用,重新设计连接件,开模增加螺孔,使用螺钉。这种做法同时增加了组装成本。

为了保证模块之间通风,我们为部分模块设计了密封胶套。在选材之初,我们特意选择了医用级硅胶。供应商也是一家给德国品牌生产奶嘴的代工厂。结果,样品就被iKair传感器检测出污染。我们买来对应的奶嘴进行试验,去代工厂考察整个生产流程。发现原材料的确是安全环保,但是加工过程引入了污染。我们在生产过程中增加了高温硫化处理,随后还对硅胶套进行7次煮沸,最终得到了没有污染的

包装的设计和选材也是一个难题。试问目前市场上的包材、缓冲材料和印刷品有哪一个是甲醛或有机物不超标的呢?把气体检测模块放在一个充满污染的密封包装盒里,还没有送到用户手中,估计已经“中毒”了。对包装设计和包材的选用,我们经历里无数次的选材、打样、污染测试、推翻重来。最终,不得不调整了模块组合配以使用食品级的包装方式来解决。

传感器的痛

传感器是iKair的核心元件,每次发现问题,都对它的生产产生巨大影响。某款传感器的样品指标一致性非常好,而批量采购并组装成模块后才发现指标呈两极分化。究其原因是供应商给我们的样品是A类品,批量供应的是B类C类品。虽然我们根据预先签订规格确认书退换了产品,但生产进度已经被影响。

编者的话:不管是iKair还是锤子手机,实际落到生产环节的时候,工艺工序上的问题、组件的供应和组装等环节都不会按照理想的状态进行,有时候为保证产品品质和口碑,只能无奈选择推迟发布,也就是时常挂在很多人嘴边的跳票。不知道其中幸酸的人会不断的追问发货日期,希望这篇文章能够给帮助硬件创业者争取一些来自读者的谅解。

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