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丰收包装厂数字化转型「三部曲」

本文作者:何思思 2021-04-22 14:49
导语:丰收包装厂迈入数字化时代

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

作者 | 何思思

出品 | 雷锋网(公众号:雷锋网)产业组

如今,各行各业都在忙着转型,想要搭上智慧快车,开启数字化转型之旅。 

在我们网购的过程中,经常会看到大多数商品发货地都写着金华、义乌等字样。

浙江省金华市以小商品闻名,据《中国互联网络发展状况统计报告》显示,2020年,从电商市场主体的城市分布来看,深圳、上海位列前二;金华,这个浙江省的地级市则以20.56万家跻身全国电商市场主体数量TOP3。 

去年新冠疫情影响了线下实体门店的发展,但却拉动了线上经济的增长。 

据相关数据显示,金华市已成为外贸订单和长三角国际物流转移的重要承接地,快递业务量名列全国第一、中欧班列开行数量跃居全国第四,物流业发展迎来重大的窗口机遇期。 

由此可见,金华市小商品市场的发展占据了中国小商品市场的半壁江山。这种情况,也刺激着电商企业对于纸板、纸箱的需求日益增加。

箱板瓦楞纸包装行业作为典型的中游行业,以上游造纸企业生产的箱板瓦楞纸原纸作为原材料,将瓦楞纸箱产成品提供给下游企业包括食品饮料、电子、家电、电商等消费领域公司以及物流快递公司等。 

虽然目前造纸行业供需基本平衡,但各细分市场发展尚不均衡,结构性缺口尚存。

电子商务平台的迅猛发展带来了快递业务的大幅增长,据数据统计,2018年快递包裹突破500亿件,消耗包装箱约143亿个。中国快递进入一天10亿新时代,中国快递业的繁荣,也为纸包装行业带来了较大的发展机遇。

  丰收包装厂数字化转型「三部曲」

(瓦楞包装行业产业链) 

据不完全统计,2020年1-5月已有7个箱板纸、瓦楞纸项目投产,合计新增年产能高达222万吨。 

从目前来看,在电商企业的刺激下,快递行业迅猛发展,短期内拉动了纸包装行业的发展,同时产能增高也暴露出了一些问题: 

作为产业链的腰部企业,集中度和数字化程度低导致整体产业链上各级工厂的生产与互通效率较低,大大降低了生产效率; 

纸板、纸箱的生产大多依靠人工经验决策,管理和销售流程比较繁杂琐碎;

行业中 80%以上从业者使用QQ作为生意沟通工具,传统的ERP以及工具的实施难度较大,行业对于轻量化的效率工具需求旺盛。

这时,传统包装厂实现数字化升级改造就显得尤为重要。

包装厂数字化转型三部曲:传统化—自动化—数字化

上世纪90年代,整个包装企业相对落后,许多设备处于半自动化状态,但市场供不应求,开厂的都赚钱; 

2000年-2010年期间,包装行业供需关系慢慢平衡,市场竞争并不激烈,一部分有长远目标的工厂开始不断更新设备,设备自动化程度越来越高; 

2010年以后,随着设备生产能力提高,包装行业发展遇到了瓶颈,整个包装行业开始由自动化向信息化方向发展; 

近年来,包装行业呈现供大于求的现象,逐渐进入存量市场且竞争日益加剧,许多工厂意识到了数据的价值,通过有效的数据分析,能够帮助工厂更全面了解市场和客户,可以更好地应对激烈的市场竞争。 

基于这样的市场发展趋势,丰收包装厂就此走上了数字化转型的道路。

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

近日,雷锋网就实地调研走访了浦江丰收包装厂,来看看传统工厂是怎么走上数字化转型道路?

丰收包装厂成立于2016年,位于浙江金华市浦江县,业务范围覆盖瓦楞纸板、纸箱专业生产,形成了以义乌小商品市场为中心,辐射杭州、绍兴、诸暨的华东核心用户群。

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

走入工厂,映入眼帘的便是一摞一摞的纸板,按照不同的销售地区进行了明宣德分区。生产线上,运输工人、生产机器正在有条不紊的进行着生产作业。

区别于其他的传统工厂,在走访过程中我们发现,在生产线的每个环节中只有一到两个人看守,少了很多现场操控的员工,大部分工作是由机器自动化完成。

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

据雷锋网获悉,丰收包装厂在实现自动化后生产方式发生了巨大变化:

在纸板分区环节,由人工搬运演变为机动叉车进行分区搬运; 

在纸板粘合环节,由原来完全靠人的双眼去分辨是否合格,演变为机器自动识别; 

在粘合剂勾兑过程中,由原来靠人工按比例进行勾兑,演变为靠机器实现自动化勾兑。

据包装厂相关负责人介绍,纸板在生产过程中对纸板的粘合度,硬度,强度都要有着非常高的要求,在没有实现自动化、数字化之前,生产线的每个环节都需要通过人工完成,这样只能保障纸板是否粘合在一起并不能保障纸板的硬度和强度。在去年实现自动化后,机器会自动将不合格的纸板进行剔除,这样可以加快机器跑线的速度,提高生产效率的同时还能保障产品质量。

包装厂里的数字黑科技 

腾讯企点+云印助力包装厂实现数字化转型升级

为了更好的适应当前包装行业的发展,2020年12月,丰收包装厂在原有的ERP系统之上,逐步融合聚好单能力,实现了营销>销售>下单>回款>服务全流程降本增效。 

“聚好单”是腾讯企点与云印针对二级纸板厂研发的SaaS产品,在丰收包装厂办公室云印产品负责人详细阐述了“聚好单”产品。 

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

通过蓝色大屏可以直观的看到,聚好单系统是一个全面、实时、多维的智能工厂可视化数据展示系统。通过触屏操作,老板可以随时获取销售动态、订单执行、材质规格、销售员业绩,以及市场分析等信息。目前,已把客户全部搬上聚好单系统。

丰收包装厂销售负责人黄斌斌向我们介绍到,在没有用聚好单系统之前,应收款主要是销售通过打电话的方式进行催款,回款周期大概在一个月左右,统计方式需要通过excel来完成。应用聚好单系统之后,信息会第一时间进行同步,比如说客户下了多少单订单,多少钱,立马就会算出来。总应收帐减少了60%以上,而订单量却基本保持不变。

在黄斌斌看来,作为包装行业的腰部企业,在为上下游提供服务的时候,最棘手的就是下单、接单的问题同时也是耗时最长的问题。想实现真正意义上的数字化就必须解决接单问题。

包装行业作为较传统的企业在接单环节面临许多尴尬问题,比如三级厂的很多客户在下单过程中还习惯手写订单或图片形式进行下单,甚至连对账都是手工去算,极大的降低了生产效率,营收也在一定程度上受到了影响。

作为二级厂的丰收包装厂感触颇深,黄斌斌表示,在以往接收的订单中,许多客户在手写订单过程中存在字迹不清晰,比如将“2”看成“8”、“1”看成“7”的现象时有发生,这样就直接增加了接单员的工作量,需要电话反复联系客户进行确认,错误的订单还可能影响到工厂的生产工作。

基于这种行业痛点,由腾讯与云印联合开发的聚好单系统在一定程度上简化了接单流程,规避了这些尴尬现象的出现,大大提高了生产效率,实现工厂全流程的智能化、数字化管理。

黄斌斌表示,目前丰收包装厂接入聚好单系统一个多月的时间,无论是在下单、接单、工厂生产运作等方面都有了很大的提升,尤其是在三级厂下单方面表现得尤为明显。之前每天1500——1600的订单量需要6到7人来完成,现在只需要一个人就能轻松完成。

据悉,目前“聚好单”在华东地区已服务客户30家, 连接三级厂近10000个 ,合计纸板销量40亿平米,销售效率提升30%。

丰收包装厂数字化转型「三部曲」

此外,针对三级厂,腾讯与云印联合打造了“箱易通”SaaS软件,其是为三级厂提供的一款管理工具,结合了腾讯AI、大数据技术和云印的专业能力,实现了智能录单、发货、对账唛头识别等功能,推动了三级纸箱厂实现数字化升级,大大提升了交易环节的自动化。 

云印技术运营总监杨亚辉表示,未来我们将把箱易通和聚好单二者打通,慢慢形成一个完整的生态。

对于包装行业而言,信息化程度低也是行业的痛点问题,通过聚好单系统可以实现一键动态调价。

四、五年前工厂如果给某一家客户调价,其他客户信息滞后,有时候过了半个月才知道调价。后来为了能够一次性通知到客户调价信息,采用传真方式发送,300家客户最起码要花费几个小时甚至一天的时间,且获取客户反馈严重滞后。

随着市场竞争激烈的以及原材料波动比较大的情况,价格竞争成为工厂的一种市场手段,一个星期可能会有四、五次调价,并且需要第一时间通知客户,以适应行业变化。

聚好单下设的“纸板微供”APP就可以轻松地实现一键调价的功能,并且根据不同客户类型可以编辑不同的调价信息进行精准推送。可以很大程度上避免QQ、微信、传真等形式导致消息滞后的弊端。

腾讯企点B2B生态行业总监刘航谈到,腾讯联合聚好单能在一定程度上解决厂内协同问题,将生产的各个环节联系在一起,大大提高生产效率。诸如在接单过程中面对三级厂发过来的图片订单,腾讯可提供OCR能力,将图片信息解析出来,然后自动地通过跟云印系统对接,落到聚好单生产订单系统里面。

通过聚好单系统可以清楚地了解市场的一手信息,以便于调整经营策略;此外,聚好单传送的实时数据形成鲜明的对比,可以更加快速清晰地了解接单情况、生产情况以及员工销售情况等。

刘航还表示,腾讯结合自身的算法优势,将联合云印开发出一系列产品帮助工厂解决生产过程中的问题。

在聚好单系统的协助下,丰收包装厂在已有的4条完整生产线中,加入了第五条生产线,并且建立了自动化管理方式,从客户下单、工厂接单、生产、物流等环节,全部通过智能化流程运转。 

写在最后: 

浙江省作为有着超过4万家造纸相关企业的省份,以位于金华市浦江县的丰收包装厂为代表的造纸相关企业,在数字浪潮的驱动下,通过新技术的加持实现降本增效,形成了以点带面的规模效应、集聚效应,从而形成地域性的产业竞争优势。

丰收包装厂的数字化升级,不仅为传统企业升级改造树立了标杆,更是推动着整个省市县区经济的创新和发展,对于推动区域经济社会协调发展、建设制造强国具有重要意义。

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